与发达国家相比，我国汽车发电机技术差距在哪里？今天河间市众鑫汽车电机厂为大家讲解：

　　随着改革开放的不断深入，依靠技术引进以及与国外的汽车生产厂合资建厂，使得我国的汽车业的技术水平得到了前所未有的提高，同时也带动了汽车发电机产品的迅速发展，与国外技术水平相比，差距正在逐渐缩小，但仍然存在很大的差距。主要表现在以下几方面：

　　1、产品结构上是亦步亦趋，处于模仿、跟随的地步，而产品的质量、可靠性比较差，故障率比较高。在产品设计方面，我国目前生产的汽车发电机基本上都属于仿制，通过对国外样机进行测绘，再结合国内的材料、设备和工艺等实际情况，进行调整和修正，真正自主设计开发的产品很少。国内也很少有单位或个人进行一些基础性技术研究领域的工作。

  　2、在工艺设备和工艺水平方面，目前国内主要汽车发电机生产厂家的关键和重要设备主要采用进口设备，比如定子嵌线及整形、定子铁心冲槽卷绕等等，大大提高了加工效率、加工精度和材料利用率。但与国外高度机械化、自动化和工序间大量的电子自动检测的加工和装配设备相比，国内还存在大量的手工劳动操作，人为检测判断。这些人为因素的存在，使得产品的一致性、可靠性难以得到保证。

　　3、在相关产业方面，由于国内相关产业与国外相比有较大的差距，对国内交流发电机有较大的影响。目前国内生产的二极管、调节器质量不稳定，可靠性差。轴承难以满足交流发电机苛刻的工作要求，使得国内主要的交流发电机生产厂家对这些关键零部件采用进口件。而铜线电阻率偏高、线径不均匀，金属材料杂质含量高，合金材料配比不合理等等一系列因素，也制约了国内汽车发电机的发展。

    综上，我国汽车发电机行业应该在自主研发方面发力，包括发电机配件的自主研发，同时加强行业内的交流合作，制定统一的标准，再者提高自动化效率，逐步淘汰人工加工的落后模式，以增加产品可靠性。

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